Forming tap är bara en sorts kran. Dess form kännetecknas av inget spånborttagningsspår, bara oljespår. De flesta av dem är titanpläterade extruderingskranar, som speciellt används för bearbetning av trådar på mjuka metaller med liten tjocklek.
Forming tap är en ny typ av gängverktyg som använder principen om metallplastisk deformation för att bearbeta invändiga gängor. Extrusion tap extrudering invändig gänga är en spånfri processteknik, speciellt lämplig för kopparlegeringar och aluminiumlegeringar med låg hållfasthet och god plasticitet. Den kan även användas för gängning av material med låg hårdhet och hög plasticitet som rostfritt stål och lågkolstål, och har lång livslängd. Extruderingskranar används vanligtvis i gängmaskiner, borrmaskiner, svarvar, fräsmaskiner och bearbetningscentra för att bearbeta mjuka metalltrådar med liten tjocklek. Rätt val av kranar kan säkerställa kvaliteten på tråden som bearbetas av maskinen och säkerställa ett smidigt framsteg av maskinprocessen. För olika material används olika bearbetningsmetoder och olika tappningar väljs.
Forming tap är en kran utan räfflor. Dess princip är att använda plastformningsmetoden för att extrudera kranen i hålet, så att materialet som ska skäras höjs för att bilda en gänga. Den genererar inte spån och skadar inte gängor eller tappar på grund av problem som spåntäppning, så den är lämplig för bearbetning av material med plasticitet.
Definition av formtapp: Det är ett verktyg för bearbetning av invändiga gängor, med spår längs den axiella riktningen. Även känd som en kran. Kranar är uppdelade i raka räfflor, spiralrör och gängtappar efter deras form. Tappar med raka spår är lätta att bearbeta, med låg precision och stor effekt. Det används vanligtvis för trådbearbetning av vanliga svarvar, borrmaskiner och gängmaskiner, och skärhastigheten är relativt långsam. Spiralräfflor används främst för borrning av blinda hål i CNC-bearbetningscentra. Det har fördelarna med snabb bearbetningshastighet, hög precision, bra spånavlägsnande effekt och bra centrering. Den främre delen av kranen vid skruvens främre ände är försedd med ett spårformat spår för bearbetning av ett genomgående hål. De flesta av de kranar som verktygsfabriken tillhandahåller är belagda kranar, som har längre livslängd och bättre skärprestanda än obelagda kranar.
Den exakta metoden för att använda formningskranen:
1. Vid gängning, penetrera först huvudkonen så att kranens mittlinje överensstämmer med borrhålets mittlinje.
2. Rotera jämnt med båda händerna och tryck lite så att kranen kommer in i kniven. Efter att ha gått in i kniven behövs inget mer tryck.
3. Kranen roterar ca 45 grader varje gång den rullar för att skära bort spånen och undvika igensättning.
4. Om kranen är svår att vrida kan rotationskraften inte ökas, annars går kranen sönder.
5. Noggrant val av kranar, såsom skruvtappskranar för genomgående hålbearbetning och knådningskranar för blindhålsbearbetning.