Hårdmetallskär under produktionsprocessen
Vanligen används carbide skärande verktyg användning skala
YG legering: används främst för bearbetning av gjutjärn, ickejärn och icke-metalliska material. Finkornig cementerade hårdmetall (till exempel YG3X, YG6X) i kobolt innehåll med säden än hårdheten och slitstyrkan hos den högre, mer bearbetning vissa särskilda hårda gjutjärn, austenitiskt rostfritt stål, värmetålig, titanlegering, hårda brons och slitstarka isoleringsmaterial.
YT legering: de enastående fördelarna med hög hårdhet, god värmebeständighet, hög temperatur hårdhet och tryckhållfasthet än YG hög, bra antioxidant funktion. När kniven kräver en hög värmebeständighet och slitstyrka, bör därför använda den högre lönegraden TiC klass. YT klass legering är lämplig för bearbetning av plast material såsom stål, men bör inte vara bearbetade titanlegering, kisel aluminiumlegering.
YW legering: både YG, YT legering funktion, induktion funktion är bra, det kan vara bearbetade stål, men också för bearbetning av gjutjärn och ickejärn. Sådana legeringar såsom tillägg av kobolt innehåll, styrkan kan vara hög, kan användas för en mängd svåra bearbetning av grov bearbetning och intermittenta ingrepp.
Skärverktyg av hårdmetall i produktionsprocessen för att förhindra uppkomsten av sprickor i fyra huvudområden:
1, kniv rad egna tvivel. Tjockleken på kniven under bladet kan inte vara mindre än 1,5 gånger tjockleken på bladet (helst mer än 2 gånger).
2, svetsning bör vara blåser bladet (inte heller för mycket), koppar vatten till fullt flöde till svetsning ytan (d.v.s. inte kan ha svetsen).
3, efter kylning kylning vara långsam, den bästa använda sand efter kniven för att täcka upp svetsning, 12 timmar senare.
4, slipning processen vattna inte (kan användas luftkyld), inte sätta bladet slipning för varmt.
”Hårdmetall verktyg sunt förnuft och användning av metoden” är en guide på förståelse av hårdmetall verktyg kunskap, hårdmetallverktyg såsom svarvverktyg, cutter, borr, brotsch och andra former, användningsområden, urvalskriterier och användningsförhållanden och så vidare. Det huvudsakliga innehållet inkluderar: delar av hårdmetall verktyg, typ av skärverktyg av hårdmetall, grundläggande kunskap om skärverktyg av hårdmetall, verktygsskada och dess motåtgärder, samt felet inträffade i bearbetning och lösningar.