Carbide Inserts Huvudsakligen för de sex största
För en professionell tillverkare är varje steg av karbidbladet i processen viktigt eftersom något av bearbetningsstegen kan påverka bladets kvalitet. Här kommer vår lilla serie att berätta om effekten av karbidbasblad i förhållande till det magnetiska mättnadsvärdet av vilka faktorer? Jag hoppas kunna se följande kunskap, vi kan hjälpa till.
Ur professionell synvinkel finns det många faktorer som påverkar den relativa mättnaden av magnetiska legeringsblad, huvudsakligen för de sex huvudaspekterna av dessa aspekter av något av problemen kommer att påverka den relativa magnetiska mättnaden hos bladet, måste vara mycket uppmärksam Caixing.
För det första är WC det totala kolet i cementet. Carbidklingor i WCs totala kolstandard är mycket strikta, när antalet överdrivna har det direkt påverkan på bladets relativa magnetiska mättnad.
För det andra leder blandningen eller innehåller syrehalten i blocket över standarden, syreinnehållet leder till överdriven förhållande till bladets magnetiska mättnadsvärde.
För det tredje, väteavvaxning, mängden kol i förbränningen ändras. Vid tillverkning och bearbetning av hårdmetallblad, speciellt vid väteavvaxning och kalcinering, förändras kolmängden alltid och när kolmängden har överskridit det angivna intervallet påverkas den relativa magnetiska mättnaden av bladet. Möt Relevanta standardkrav.
För det fjärde vakuumavvaxningen förändras mängden kol i förbränningen. I denna session måste avvaxning i det förbrända området vara tillräckligt för att säkerställa relativ magnetisk mättnad.
För det femte förändras väte sintringsprocessen i mängden kol. Förändringen i mängden kol under sintring har ett bra förhållande med blandningens fasta kolnivå och storleken på bränslepartikelstorleken.
Sex är karbidförändringen under vakuum sintringsprocessen.
Från ovanstående synpunkt är karbidens inverkan relativt den magnetiska mättnaden av den viktigaste faktorn förändringen i kolhalten och påverkan av kolförändringar i länken finns många, såsom förbränning, sintring och annat länkar. För att upprätthålla en god relativ magnetisk mättnad av bladet är det nödvändigt att strängt kontrollera mängden kol i ett relativt säkert intervall.
Varje typ av bladmaterial har sitt specifika bearbetningsområde, kan endast appliceras på ett visst arbetsstycksmaterial och skärhastighetsintervall. Olika skärmaskinen tungsten stålblad material och samma typ av blad bearbetning olika arbetsstycke material bladlivet är ofta en stor skillnad.
Slitting tungsten stålblad bearbetning kiselhalt i hög, medium och låg aluminiumlegering när dess liv är också väldigt annorlunda. Därför är rationell användning av bladet nyckeln till framgångsrik skärning. Varje bladmaterial har sitt bästa behandlingsobjekt, det vill säga det finns en rimlig match mellan skärbladet och bearbetningsobjektet.
För skärmaskinen är volframstålbladets seghet bättre, säker och pålitlig, låg linjär hastighet, priset är lämpligt för att bearbeta svåra material. Tungsten stålblad tillverkare baserade på egen tillverkningsprocess, kan användas på legering pulver gjort några speciella krav.
Varje typ av tungsten stålbladmaterial har sitt specifika bearbetningsområde, kan bara appliceras på ett visst arbetsstyckematerial och skärhastighetsintervall. Olika bladmaterial och samma slags blad bearbetar olika delar av arbetsstycket när bladets livslängd ofta är en stor skillnad. Därför är den rationella användningen av tungsten stålblad nyckeln till framgångsrik skärning.
Samtidigt måste vi överväga ekonomin av volframstålblad, vilket är en av de viktiga indikatorerna på val av bladmaterial, högkvalitativt volframstålbladmaterial. Även om kostnaden för ett enda blad är högt men lång livslängd , Kostnaden är inte nödvändigtvis hög. Så valet av skärmaskin tungsten stål blad material att överväga sina ekonomiska resultat.